Home / Продукти / Машина за лазерно заваряване

Машина за лазерно заваряване

Фирмен профил

Shandong Qiangyuan Laser на SDIIT Ltd. (SDQY Laser), основан от Laser Institute of Shandong Academy of Science от 1978 г. Водещо предприятие, фокусирано върху R&D, производство, продажби и сервиз на машини за лазерно почистване, заваряване, рязане, облицовки и решения.

SDQY Laser разполага с мултидисциплинарен докторски екип по иновации, съставен от оптични, механични, електронни, компютърни, материалознание и други специалности.

Защо да изберете нас

Професионален екип

Компанията разчита на Института за лазерни изследвания на Академията на науките Шандонг и разполага с мултидисциплинарен екип за научноизследователска и развойна дейност и иновации на високо ниво в областта на оптиката, механиката, електрониката и др.

Пълно следпродажбено обслужване

Нашият екип за следпродажбено обслужване има професионални умения и познания и може да предостави точни и ефективни решения при насоки за инсталиране, обучение за използване, подмяна на части, редовна поддръжка и др.

Гарантиране на безопасността

SDQY лазерът е преминал ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS и други сертификати.

Изисквания за персонализиране

Предоставяне на персонализирани услуги по отношение на решения, дизайн на външен вид и т.н. въз основа на специфичните нужди и предпочитания на клиентите.

Начало 12 Последната страница 1/2

Какво е машина за лазерно заваряване?

Лазерната машина за заваряване е критичен процес, използван за трайно свързване на материали, но традиционните методи на лазерна машина за заваряване могат да отнемат време, да са неточни и да доведат до деформации. Точно обратното, точността, бързината и ефективността на лазерната машина за лазерно заваряване трансформираха индустрията за лазерни машини за заваряване.

Няколко индустрии използват лазерна машина за лазерно заваряване, включително автомобилната, космическата и медицината. Съединяването на материали от различни видове и дебелини използва мощна и авангардна лазерна технология за лазерно заваряване.

Лазерната машина за заваряване се използва в машината за лазерно лазерно заваряване за стопяване и стопяване на различни материали, създавайки солидна, висококачествена връзка.

Предимства на машината за лазерно заваряване

По-висока точност
Машината за лазерно заваряване произвежда много тесен лазерен лъч, който може да бъде фокусиран много прецизно върху зоната, която ще бъде заварена, дори в области с малък диаметър от милиметри. В допълнение към по-прецизния контрол на процеса на заваряване, той също така избягва загубата и грешките на заваръчния материал и гарантира постоянно качество.

Висококачествени заварки
Едно от основните предимства на машината за лазерно заваряване е, че произвежда висококачествени заварки. Това е така, защото машината за лазерно заваряване създава по-тясна и по-дълбока заварка от други методи, създавайки по-силна връзка между двете парчета метал и може да издържи на екстремни температури и тежки среди. Равномерният импулс на машината за лазерно заваряване води до много чист шев след машината за лазерно заваряване без набраздяване или неравности, които са неизбежни при заваряване в защитен газ или електрическо заваряване.

Лазерът увеличава скоростта на заваряване
Лазерната машина за заваряване е многократно по-бърза (до 5 до 10 пъти по-бърза) от традиционните методи. Скоростите на заваряване варират в зависимост от вида и мощността на използвания лазерен генератор. Високите скорости на заваряване позволяват да се произвеждат повече части на час, което означава по-бързо време за изпълнение и по-висока производителност. Освен това машината за лазерно заваряване може да бъде интегрирана с автоматизирано оборудване, което им позволява да работят за по-дълги периоди.

Универсалност
Лазерната машина за заваряване е изключително гъвкава и различните лазерни устройства са добри при заваряване на различни видове неща. Например машината за лазерно заваряване може да се извършва върху различни метални материали, включително мека стомана, неръждаема стомана и титан. Лазерната машина за заваряване може да се използва за заваряване на дебели стоманени плочи, използвани в корабоплаването, за заваряване на благородни метали, използвани в бижутата, или за заваряване на медни контакти на батерии на електрически автомобили. Може да достигне до труднодостъпни места, да реализира безконтактно заваряване на дълги разстояния и има голяма гъвкавост. Лазерната машина за заваряване е много подходяща за сглобяване и заваряване на миниатюрни и малки детайли, произведени в големи количества.

Видове машини за лазерно заваряване

Лазерно заваряване на влакна

Фибролазерното заваряване е процес на заваряване, който използва фибролазерни лъчи като източник на енергия. Помага за комбинирането на металните части. Този метод използва фокусиран лазерен лъч, който разтапя материала. Той предлага концентриран източник на топлина и заварява металите заедно.

Машините за лазерно заваряване на влакна създават здрава заварка, гарантирайки, че заварените материали са прецизно съединени с огромна скорост и висок контрол. Това е подходящ процес за топене на тънки материали, които са деликатни. Тъй като този процес включва бързо нагряване и охлаждане, времето за заваряване е по-кратко от традиционните методи за заваряване. Тъй като това лазерно заваряване има висока плътност на мощността, постигането на лазерно заваряване с дълбоко проникване е възможно.

Лазерно заваряване на ключалка

Заваряването чрез ключалка е усъвършенстван метод, който образува тесен и дълбок отвор в детайла по време на заваряване. Процесът на заваряване на ключалка използва високомощен лазерен лъч, така че да се създаде интензивен източник за създаване на ключалка.

Ключалката минава през дебелината на детайла и позволява лазерно заваряване с дълбоко проникване. По време на този процес материалът на детайла се изпарява поради налягането на парите, което помага да се поддържа стабилна ключалката.

Процесът на заваряване чрез ключалка има множество предимства, тъй като прониква в дебели материали и приложения, които се нуждаят от напълно проникнала заварка, могат да ги постигнат чрез тази техника. Съединенията, създадени чрез този процес, са с висококачествени заварки с минимално изкривяване.

Кондуктивно заваряване

Кондуктивното лазерно заваряване е процес, при който метални части се съединяват чрез топлопроводимост. Методът на кондуктивно заваряване е подходящ за заваряване на тънки материали или материали с ниска топлопроводимост.

Лазерен лъч преминава през металните компоненти в точката на съединяване. Компонентът абсорбира енергията на лазерния лъч. Поглъщането на енергия води до нагряване; след това разтопеният материал се разпространява и образува заваръчен шев.

Заваряването с гореща проводимост използва лазери с ниска мощност и благодарение на контролираната топлопроводимост, ставата се заварява. Това е подходящ процес, когато става въпрос за деликатни заваръчни материали.

Заваряване с дълбоко проникване

Лазерното заваряване с дълбоко проникване е метод, който, за разлика от традиционните методи на заваряване, използва лазерни лъчи с висока мощност, така че детайлът да може да бъде заварен в дълбочина. Благодарение на високоенергийния си лазерен лъч се използва за заваряване на дебели материали.

Фокусиран лазерен лъч с висока плътност на мощността се подлага на съединението между металните детайли за създаване на дълбоки заварки; интензитетът на лазерната енергия води до желаната дълбочина на заваряване. Лазерният лъч загрява материала, след което се изпарява и образува кухина в детайла.

Лазерното заваряване с дълбоко проникване има много предимства в сравнение с традиционните процеси на заваряване. Позволява заваряването на дебели материали само с едно движение, елиминирайки необходимостта от множество лазерни заварки. Материали с висока точка на топене обикновено се заваряват чрез лазерно заваряване с дълбоко проникване.

YAG лазерно заваряване

YAG лазерното заваряване е форма на заваряване, която използва твърдотелни лазери, известни като легирани с неодим итриево-алуминиеви гранатови лазери, които водят до свързване на метални компоненти. Този метод е известен със своята гъвкавост, тъй като заварява различни метали заедно.

YAG лазерите предлагат прецизен контрол на заваръчния процес и позволяват постигане на висококачествени заварки. Лазерният лъч позволява заваряване с дълбоко проникване. Този процес е много подходящ за дебели материали. YAG заваряването предлага управление на лазерни заварчици по формата на импулсния лазер, продължителността и мощността на заваряването.

Приложения на лазерни заварчици

По този начин скоростта, с която протича процесът, позволява бързото производство на заварени продукти. Тази технология има приложения в безброй индустрии. Почти всяка производствена индустрия, която използва метални части, използва този вид машина за лазерно заваряване. Следователно, приложението на машината за лазерно лазерно заваряване се намира като цяло във всички видове метални и неметални производствени индустрии, които използват машина за лазерно заваряване на части.

Бижутерска индустрия
Друго важно приложение на машината за лазерно лазерно заваряване се намира в бижутерската индустрия. Когато трябва да направите сложни и деликатни части от бижута от два различни материала, които трябва да бъдат заварени заедно, тогава най-добрият вариант за Laser Welding Machine Machine ги заедно е технологията Laser Laser Welding Machine Machine.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Автомобилна индустрия
Според twi-global почти 15% от всички производствени процеси в индустрията включват лазерно приложение по един или друг начин. CO2-тип лазерна машина за заваряване Машината има широко приложение в автомобилната индустрия. Основното приложение на машината за лазерно заваряване се намира в производството на зъбни колела, трансмисионни части, силови предавки.
Лазерна машина за лазерно заваряване Машината постигна големи успехи в автомобилната индустрия главно поради скоростта на работа, точността, ефективността и по-ниската цена в дългосрочен план. Можете да научите повече за приложението на лазерната машина за лазерно заваряване в автомобилната индустрия тук.

Медицинска индустрия
Ако започнете да изброявате отделните индустрии, които използват лазерна машина за лазерно заваряване, тогава ще ви свърши времето и мястото и времето за писане, но няма да ви свършат индустриите, които използват лазерна машина за лазерно заваряване. По подобен начин медицинската индустрия има широко приложение на методите на машината за лазерно лазерно заваряване.
Най-много приложения на техниката на машината за лазерно лазерно заваряване в медицинската индустрия е машината за лазерно заваряване на различни метали. Медицинските помощни средства обикновено се състоят от различни видове електронни части, които допълнително са снабдени с множество полупроводници.

Как работи машината за лазерно заваряване?

Технологията на лазерната машина за лазерно заваряване работи на принципа на генериране на топлина от лазерния източник. Източниците на лазер в метода също варират и различните източници на лазери са подходящи за различни видове материали и техните физични и химични свойства.

По този начин, когато лъчът с висока лазерна енергия се фокусира върху петно от металния лист, той създава металният лист да се стопи на мястото. Дълбочината на отвора се управлява от различните методи на машината за лазерно заваряване и варира съответно.

Методи за машина за лазерно заваряване
Има множество методи за лазерна машина за лазерно заваряване, които се използват широко в различни индустрии. Нека обсъдим някои от тези техники за лазерна машина за лазерно заваряване, за да получите по-добра представа за процеса на машина за лазерна машина за лазерно заваряване.

Метод на директно нагряване
Методът на директно нагряване използва топлопроводимост от източника на топлина. Впоследствие това води до разтопяване на основния материал и в крайна сметка до заваряване с другия материал.

Метод на предаване на енергия
За сравнение, методът за предаване на енергия е малко по-различен и използва междинен материал, който отвежда топлината от източника към заваръчния шев. Обикновено абсорбиращото мастило действа като междинен материал за пренос на енергия.

Механизъм на провеждане/проникване
Този механизъм работи със средна енергия и създава по-дълбока дупка от метода на проводимост, но е по-плитка от метода на проникване.

Машина за лазерно заваряване с проникване или ключалка Машинен механизъм
Другият начин за заваряване с помощта на лазер е чрез използване на метода на ключалката. Този метод фокусира лъча на лазера върху материала и създава дълбоко проникване на топлина. Така на място се създава дупка по този метод.
Тази дупка по-късно се запълва с метални пари, които образуват свързващ материал с другия метал. Следователно получената заварка прави голямо съотношение на дълбочина към ширина и създава здрави заварки, които са издръжливи.

Процесът на лазерна машина за лазерно заваряване Машина

Процесът на машината за лазерно лазерно заваряване включва няколко стъпки, включително подготовка на материалите, фокусиране на лазерния лъч, нагряване на материалите, охлаждане и довършване.

Подготовка на материалите

Материалите, които ще се заваряват, трябва да бъдат старателно почистени и подготвени, преди да започне процесът на машината за лазерно заваряване. Всички замърсители по повърхността могат да попречат на процеса на машината за лазерно заваряване и да доведат до слаба връзка.

Фокусиране на лазерния лъч

Леща или огледало насочва лазерния лъч към повърхността на материала. Фокусната точка на лъча трябва да бъде точна, за да се гарантира, че материалът е равномерно нагрят.

Нагряване на материалите

Лазерният лъч се насочва към повърхността на материала след фокусиране. Материалът се нагрява от лазерния лъч, който го разтопява и го кара да се стопи заедно, за да се получи заваръчен шев.

Охлаждане

След машина за лазерно заваряване материалът трябва да се остави да се охлади бавно, за да се предотврати изкривяване или напукване.

Довършителни работи

След като материалът се охлади, заваръчният шев се проверява, за да се гарантира, че отговаря на изискваните спецификации. Всеки излишен материал или неравности се отстраняват, а повърхността се заглажда и полира, ако е необходимо.

Компоненти на машина за лазерно заваряване

Обикновено стандартната машина за лазерно заваряване се състои от следните основни компоненти.

01/

Лазерен източник

Това е ключов компонент, отговорен за генерирането на лазерен лъч. Различните лазерни източници включват влакнести, CO2 и Nd: YAG лазери.

02/

Система за манипулиране на детайла

Тази система държи детайла стабилен, като гарантира, че лъчът създава необходимите спецификации. Осигурява стабилно и точно местоположение на заварения детайл.

03/

Охладителна система

Охлаждащата система поддържа стабилна температура в машината с лазерен лъч. Той предпазва лазерния източник и други компоненти от повреда поради значителното количество топлина, което лазерът генерира.

04/

Система за доставяне на лъч

Състои се от огледала и лещи, които насочват и концентрират заваръчния лазерен лъч върху материала. Типична система за доставяне на лъч е свързана към CNC система или фиксирана към роботизирана ръка.

05/

Функции за безопасност

Съвместното заваряване на материали може да бъде вредно, когато не са взети мерки за безопасност. Функциите за безопасност на системата за заваряване с лазерен лъч включват предупредителни светлини, блокировки и екранировка, които предпазват операторите и другия персонал от лазерния лъч.

06/

Системи за контрол и мониторинг

Те се състоят от софтуер и хардуер, които управляват компонентите на системата с лазерен лъч. Тези системи контролират и наблюдават различни параметри, като лазерна мощност и скорост на заваряване, по време на заваръчната операция.

Как да поддържаме машината за лазерно заваряване?

Различни индустрии вече предприеха действия, за да разглеждат технологията на автоматизираните машини за лазерно заваряване като стратегическа цел, а машините за лазерно заваряване се превърнаха в стандартно оборудване за някои промишлени производствени и преработвателни предприятия от висок клас. И така, как трябва да поддържаме и поддържаме лазерните заваръчни машини по време на тяхната употреба?

Проверете компонентите на оптичния път на машината за лазерно заваряване.
За да се гарантира, че лазерът на машината за лазерно заваряване е винаги в нормално работно състояние, след продължителна работа или когато е спрян за известно време, компонентите в оптичния път като YAG пръта, диелектричния филм и защитното стъкло на лещите трябва да бъдат проверени преди стартиране, за да сте сигурни, че всеки оптичен компонент не е замърсен. Ако има някакво замърсяване, то трябва незабавно да се третира, за да се гарантира, че всеки оптичен компонент няма да бъде повреден при силно лазерно облъчване.

Проверете проводимостта на вътрешната циркулираща вода.
Чистотата на технологията за лазерно охлаждане за охлаждаща вода е ключът към осигуряване на ефективност на лазерния изход и продължителност на живота на компонентите на лазерната кухина. По време на употреба, проводимостта на вътрешната циркулираща вода трябва да се проверява всяка седмица, за да се гарантира нейната проводимост. Дейонизираната вода във вътрешната циркулация трябва да се подменя веднъж месечно. Винаги обръщайте внимание на промените в цвета на йонообменната колона в охладителната система. След като цветът на смолата в обменната колона стане тъмнокафяв или дори черен, смолата трябва да се смени незабавно.

Проверете и регулирайте лазерния резонатор.
Операторите на оборудването могат често да проверяват изходното петно на лазера, като използват черна хартия за изображения. След като бъде открито петно с неравномерна или намалена енергия, резонансната кухина на лазера трябва да се регулира незабавно, за да се гарантира качеството на лазерния изходен лъч. Операторите за отстраняване на грешки трябва да имат общи познания за лазерна защита и трябва да носят специални лазерни защитни очила по време на работа. Регулирането на лазера трябва да се извърши от специално обучен персонал, в противен случай това може да причини повреда на други компоненти по оптичния път поради неправилно подравняване на лазера или настройка на отклонение.

Нашата фабрика

SDQY Laser е високотехнологично предприятие на държавно ниво, иновативни предприятия в провинция Шандонг, център за иновации за напреднали лазерни технологии, нов институт за изследване и развитие на Liaocheng.

Нашите продукти се изнасят в европейски, американски, близкоизточни, австралийски, африкански страни и региони, ние предоставихме на клиентите висококачествени лазерни решения.

Сертификат

ЧЗВ

Въпрос: Каква е употребата на лазерното заваряване?

О: Лазерното заваряване предлага висока прецизност и скорост, което го прави идеално за тънки материали и сложни съединения с минимално термично изкривяване. Лазерното заваряване може да се използва върху широка гама от материали, включително трудни за заваряване метали като алуминий и титан, без необходимост от допълнителен добавъчен материал.

Въпрос: Добри ли са лазерните машини за заваряване?

О: С по-бърза скорост на нагряване и охлаждане, ръчните лазерни заварчици са по-добри от традиционните методи. В резултат на това те са по-ефективни и продуктивни по отношение на заваряване в малък мащаб. При широкомащабно заваряване обаче традиционните методи са по-подходящи поради по-дълъг живот в сравнение с лазерните заварчици.

Въпрос: Каква е разликата между нормално заваряване и лазерно заваряване?

О: В сравнение с традиционните методи на заваряване, лазерното заваряване има следните предимства: По-малко топлина. При операциите по лазерно заваряване, засегнатата от топлината зона (HAZ) е много по-малка и общата вложена топлина е много по-ниска от традиционните заваръчни операции. По-нисък риск от макро отклонения и изкривявания.

Въпрос: Можете ли да заварявате алуминий с лазерен заваръчен апарат?

О: Заваряването с лазерен лъч може да се използва с чувствителни към напукване материали, като серия 6000 от алуминиеви сплави, когато се комбинира с подходящ добавъчен материал като алуминий 4032 или 4047. Има няколко различни вида лазери, които работят добре с алуминий, и често използването на покриващ газ е разумно.

Въпрос: Какъв е проблемът с лазерното заваряване?

О: Високото съотношение на дълбочина към ширина на лазерните заварки причинява ограничение и означава, че високото топлинно напрежение действа през заваръчния шев, където се срещат фронтовете на втвърдяване, причинявайки напукване по централната линия.

В: Можете ли да заварявате чугун с лазерен заваръчен апарат?

A: Абстракт. В настоящото изследване се използва лазерно индукционно заваряване, използващо насочване на осцилиращ лъч, за свързване на листове от нодуларен сив чугун, които обикновено показват лоши свойства на заваряемост.

Въпрос: Какво можете да правите с лазерно заваряване?

О: Лазерното заваряване може да се използва върху всеки материал, който може да се стопи и втвърди отново. Това означава, че не се използва само за заваряване на метали като алуминий, мед и неръждаема стомана, но и на други видове материали, включително определени видове термопласти, стъкла и композити.

В: Кой е най-добрият газ за лазерно заваряване?

О: Да, азот (N2), аргон (Ar) и хелий (He) са ОК. Но за материали, които лесно се окисляват, аргонът е по-добър. Газът може да изолира въздуха от заваръчната плоча, за да предотврати реакцията с въздуха. Така заваръчната повърхност на металната плоча ще бъде бяла и красива.

В: Какъв газ се използва при лазерно заваряване?

A: CO2 (въглероден диоксид) лазерно заваряване е типичната форма на газово лазерно заваряване. В допълнение към CO2, други газове, които могат да осцилират лазер, включват He/Ne (хелий и неон) и Ar/Kr (аргон и криптон). CO2 обаче е най-често използваната среда за лазерно заваряване. Задължително четиво за всеки, занимаващ се със заваряване!

В: Колко силно е лазерното заваряване?

О: Не само, че лазерното заваряване обикновено е по-силно от MIG, то е три до десет пъти по-бързо, заварява относително дебели съединения с лекота, всичко това без да се изискват многократни преминавания или висока топлина, което може да намали здравината на заварените материали.

В: Лазерното заваряване по-добро ли е от заваряването?

О: Лазерното заваряване е най-модерният вид заваряване. Той предлага висока точност, ниско топлинно изкривяване и по-бързо време за обработка. Това прави лазерното заваряване подходящо за приложения, които изискват висока точност. Трябва да решите кой метод на заваряване е подходящ за вас въз основа на приложението, вида на проекта и бюджета.

Въпрос: Лазерното заваряване изисква ли тел?

О: Лазерните лъчи са изключително прецизни, обикновено с диаметър между един до три милиметра в зависимост от процеса. Трябва да поставите проводник директно в мястото без никакво отклонение. Всичко по-малко от. 1 милиметър отклонение може потенциално да има отрицателни ефекти върху качеството на заваръчния шев.

В: Кога да използваме лазерно заваряване?

Въпрос: Добри ли са лазерните машини за заваряване?

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на лазерно заваряване в Китай. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите висококачествено лазерно заваряване на конкурентна цена от нашата фабрика. За персонализирано обслужване, свържете се с нас сега.