Шлифовъчна машина/вертикален център за обработка, автоматично натоварване на робота и разтоварване

1. Висока точност и последователност
Машините за шлайфане и вертикалните центрове за обработка имат точност на обработка на микроново ниво . С помощта на автоматично натоварване и разтоварване на робота, човешките грешки могат да бъдат елиминирани . Те са особено подходящи за масово производство на части с висока точност (като аерокосмически лопатки, прецизионни форми и т.н.

2. Подобряване на ефективността
Роботите работят непрекъснато в продължение на 24 часа, намалявайки времето за готовност на машината, стабилизиране на ритъма за обработка и подобряване на ефективността на производството с 30% -50% (в зависимост от сложността на детайла) .
Възможността за многооси на връзката на центъра за вертикална обработка, комбинирана с робота, може да реализира интеграция на многопроцеси (като зареждане и разтоварване, преливане и тестване), намаляване на времето за трансфер .

3. Гъвкаво производство
Чрез бързо превключване на програми за роботи (или визуални насоки), същата система може да се адаптира към многостепенни и малки партидни поръчки, за да отговори на нуждите на бързата промяна на производството на индустрии като автомобили и 3C . модулен дизайн поддържа бъдещо разширяване (като добавяне на AGV логистика или съвместна роботи).

4. Оптимизация на разходите
1) намаляване на ръчната зависимост и намаляване на разходите за труд в дългосрочен план;
2) Намалете материалните отпадъци чрез прецизен контрол (като оптимизиране на загубата на загуба на колелата на шлифовъчни машини) .

5. Безопасност и надеждност
1) Роботите заменят ръчната обработка на тежки детайли (като колела за автомобили) или опасни процеси (като части с висока температура), намалявайки риска от наранявания, свързани с работата;
2) Снабден със сензори за управление на силата и анти-сблъсъци, за да се гарантира безопасността на оборудването .

1. Производство на автомобили
Сценарии на приложение: смилане и смилане на високоточни части като цилиндри на двигателя, зъбни колела и спирачни дискове .
Движение на търсенето: Търсенето на обработка на леки части (като моторни корпуси на алуминиевата сплав) в новите енергийни превозни средства е скочило .

2. Аерокосмическото пространство
Типични декларации: високотемпературни сплави части като турбинни остриета и кацащи зъбни колела, които разчитат на прецизното полиране на шлифовъчните машини и петосната връзка на обработващите центрове .
Тенденция: Търсенето на автоматизирана обработка на композитни материали се е увеличило .

3. Енергийно оборудване
Случай: Партидна обработка на скоростните кутии на вятърната мощност и блоковете на хидравличните клапани, роботите могат да обработват детайли в големи размери (изисква големи модели на натоварване) .

4. индустрия на плесени
Предимства: Системата за автоматизация решава проблема с многократното позициониране при обработката на материали с висока твърдост като плесенна стомана .

1. Драйвери за растеж
Недостиг на труда и нарастващи разходи: Средната заплата на китайските производствени работници се е увеличила с 8% -10% годишно, принуждавайки предприятията да се трансформират в автоматизирани .
Промишленост 4 . 0 Политическа поддръжка: правителствените субсидии за интелигентно производство (като например "14-ият петгодишен план за производство" на Китай ", ускориха процента на проникване.
Технологична зрялост: Популярността на съвместните роботи намали прага за автоматизация, а технологията за контрол на силата допълнително разшири сценариите си за приложение .

2. предизвикателства
Висока първоначална инвестиция: Набор от средни единици за автоматизация (мелници/центрове за обработка + роботи) има високи разходи, а цикълът на вземане на решения на малки и средни предприятия е дълъг .
Сложност на адаптиране на процеса: Зареждането и разтоварването на детайли със специална форма (като извити остриета) изисква персонализирани тела или 3D визуална помощ, което е трудно да се приложи .

3. бъдещи тенденции
Цифрови близнаци и AI оптимизация: Виртуалното време за отстраняване на грешки се съкращава времето за внедряване и алгоритмите на AI прогнозират износване на инструмента и оптимизират пътя на роботите .
Надстройка на сътрудничество с човешка машина: Леките роботи директно участват в прецизно сглобяване (като електрически вретена на китката) .
Експлозия на подсегмента: Полупроводниково оборудване и обработка на медицински импланти ще се превърнат в нови точки на растеж .

Приоритетен сценарий:Започнете от процеси с висока повтаряемост и висок риск от наранявания, свързани с работата (като тежко управление на детайла), а цикълът на връщане на ROI ще бъде по-кратък .

Избор на доставчици:Обърнете внимание на системните интегратори с възможности за управление на машинния инструмент-робот (като DMG + Kuka Solutions) .

Фазово изпълнение:Първо автоматизирайте една машина, след това постепенно свържете системата MES, за да постигнете пълна интелигентност на работилницата .

Очаква се процентът на пенетра за тази технологична комбинация при производството от висок клас да нарасне със среден годишен темп от 15% -20% през следващите пет години, особено в областта на новите енергийни превозни средства и аерокосмическото пространство, където той ще стане стандартни . предприятия трябва да комбинират собствените си точки за болка и да изберат решения, които са балансиращи и прецизност {{{{{{4 {4}…

Популярни тагове: Шлиенска машина/Център за обработка на вертикално обработка, автоматично натоварване и разтоварване на робота, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирана, цена