Как да удължим експлоатационния живот на машината за лазерно заваряване?

Машина за лазерно заваряванеизползва лазер с непрекъснати влакна с дължина на вълната 1080nm, генериран от лазер. След разширяване, отражение и фокусиране на лъча, той облъчва повърхността на детайла и повърхностната топлина се разпространява във вътрешността чрез топлинна проводимост. Чрез цифрово прецизно контролиране на параметри като ширина на лазерния импулс, енергия, пикова мощност и честота на повторение, детайлът се разтопява, за да образува специфична вана от стопилка, като по този начин се реализира лазерно заваряване на детайла и завършване на прецизно заваряване, което не може да бъде постигнато с традиционните процеси.

 

Лазерното заваряване е насочено главно към заваряване на тънкостенни материали и прецизни части и може да реализира точково заваряване, челно заваряване, заваряване на пакети, заваряване на запечатване и т.н. Има предимствата на високо аспектно съотношение, малка ширина на заваръчния шев, малка зона, засегната от топлина, малка деформация, бърза скорост на заваряване, гладки и красиви заварки и няма нужда от обработка след заваряване. Контролът е прецизен, фокусираното място е малко, точността на позициониране е висока и е лесно за автоматизиране.

С развитието на науката и технологиите лазерното оборудване като машини за лазерно заваряване на влакна и машини за лазерно заваряване YAG се превърнаха в стандартно оборудване за някои промишлени производствени и преработвателни предприятия от висок клас. Като вид прецизно оборудване, машините трябва да се поддържат особено внимателно. Както всички знаем, експлоатационният живот е тясно свързан с рутинната поддръжка. И така, как трябва да се поддържа машината за лазерно заваряване по време на употреба?

 

Основните компоненти на машината за лазерно заваряване включват електрическа верига, трансмисионна система, охладителна система и система за източник на светлина. Основните части, които изискват ежедневна поддръжка, са охладителната система (за осигуряване на постоянен температурен ефект) и оптичната система (за осигуряване на качество на лъча); в допълнение, добрата работна среда и правилните работни навици също допринасят за удължаване на експлоатационния живот на оборудването.

 

 

I. Поддръжка на охладителната система
1. Водата (пречистена вода, дестилирана вода, антифриз) вътре в диспенсъра за вода трябва да се сменя редовно. Общата честота на подмяна е два месеца. Качеството и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерната тръба. Препоръчително е да използвате пречистена или дестилирана вода и да поддържате температура на водата под 38 градуса. Ако водата не се сменя дълго време, котлен камък лесно ще се образува и ще блокира водния път, така че водата трябва да се сменя редовно.

 

2. Поддържайте водата да тече гладко през цялото време. Охлаждащата вода е отговорна за отнемането на топлината, генерирана от лазерната тръба. Колкото по-висока е температурата на водата, толкова по-ниска е оптичната изходна мощност (оптималната температура на водата е 18-22 градуса, а минималната настройка на температурата на водата при различните лазери е малко по-различна); когато водата бъде прекъсната, топлината, натрупана в лазерната кухина, ще доведе до спукване на края на тръбата и дори ще повреди лазерното захранване. Следователно е необходимо по всяко време да се проверява дали охлаждащата вода тече гладко. Когато водопроводната тръба се огъне силно (мъртво огъване) или падне, причинявайки неизправност на водната помпа, тя трябва да бъде поправена навреме, за да се избегне загуба на захранване или дори повреда на оборудването.

 

3. Когато сезоните се променят или регионалните температурни промени са големи, въпреки че влакнестата предавателна линия на влакнестия лазер може да се използва в тежки условия, лазерът има по-високи изисквания за средата на използване. Честите валежи и влажна среда могат лесно да причинят кондензация вътре в лазера, което да причини повреда или повреда на електрическите и оптичните компоненти на лазера, като по този начин намали работата на лазера или дори го повреди. Следователно, когато сезоните се променят или местната температура се променя, температурата трябва да се коригира, както следва:
През лятото температурата на водата трябва да се регулира в диапазона от 27-28 градуса и не трябва да бъде по-ниска от температурата на точката на оросяване на лазерната среда.
През зимата температурата на водата трябва да се регулира в диапазона от 20-21 градуса и не по-ниска от температурата на точката на оросяване на работната среда на обработващата глава.

 

 

II. Поддръжка на оптична система
След като машината е работила за определен период от време, поради работната среда, слой прах ще полепне върху повърхността на лещата, което ще намали отразяващата способност на отразяващата леща и пропускливостта на лещата, което в крайна сметка ще повлияе на работна мощност на лазера. През това време внимателно избършете лещата от центъра към ръба с абсорбиращ памук, потопен в етанол. Лещата трябва да се избърсва внимателно, без да се наранява повърхностното покритие; трябва да се борави внимателно по време на процеса на избърсване, за да се предотврати падането му; когато монтирате фокусиращата леща, уверете се, че вдлъбнатата повърхност е обърната надолу. В допълнение, минимизирането на броя на свръхвисокоскоростните перфорации и използването на редовни перфорации може да удължи експлоатационния живот на фокусиращия обектив.

 

 

III. Работна среда
Околната среда в работилницата трябва да се поддържа суха и добре вентилирана, с околна температура от 4 градуса -33 градуса. Необходимо е оборудването да се предотврати кондензация през лятото и лазерното оборудване да не замръзне през зимата.

 

Устройството трябва да се държи далеч от електрическо оборудване, което е чувствително към електромагнитни смущения, за да се предотврати дълготрайното въздействие на устройството от електромагнитни смущения. Стойте далеч от внезапни смущения с висока мощност от оборудване с висока мощност и силни вибрации, което понякога причинява повреда на машината. Въпреки че е рядко, трябва да се избягва, доколкото е възможно. Следователно, като големи електрически машини за заваряване, гигантски електрически миксери и голямо оборудване за предаване и трансформация на енергия. , трябва да стои настрана. От само себе си се разбира, че оборудване със силни вибрации, като ковашки преси и вибрации, причинени от моторни превозни средства, пътуващи на близки разстояния, и т.н. Очевидното разклащане на земята е много вредно за точното дърворезба.

 

IV. Други въпроси, които се нуждаят от внимание
1. Външният вид на хоста на оборудването и заваръчната глава трябва да бъде защитен от прах.
2. Не трупайте отпадъци от двете страни на диспенсъра за вода. Оставете пространство от 1 m, за да осигурите вентилация и охлаждане.
3. Всяка сутрин проверявайте защитната леща на заваръчната глава и след това включете машината. (Когато проверявате, издърпайте половината от чекмеджето за защитна леща, за да видите средата на лещата.)
4. Ако енергията намалее по време на заваряване, незабавно спрете машината и проверете защитните очила. Методът на проверка е същият като по-горе. Ако има черни петна, сменете ги навреме.
5. Предпазни мерки при смяна на защитни лещи

① Изключете цялото оборудване за издухване и издухване в близост до заваръчния шев. Намалете въздушния поток.

② Избършете около защитното чекмедже на огледалото с кърпа без влакна, потопена в алкохол или ацетон.

③След като извадите чекмеджето за защитно огледало, незабавно запечатайте прозореца на чекмеджето за защитно огледало с маскираща хартия, за да предотвратите навлизането на прах в заварените съединения.

④Когато сменяте защитните лещи, дръжте страните на лещите, без да докосвате повърхността на лещите.

⑤След като смените лещата, използвайте духалка, за да издухате повърхностния прах.

⑥Отстранете запечатващата маскираща хартия и я поставете обратно в чекмеджето за защитни очила в правилната посока.
6. Заваряването трябва да сведе до минимум заваръчния дим. Ако има твърде много дим и прах, трябва да се оборудва прахоуловител за отстраняване на дима и праха.

 

 

SDQY Laser е професионален производител намашина за лазерно почистванеимашина за лазерно заваряване, ангажирани да предоставят на клиентите висококачествени продукти и отлични услуги. Като предприятие със собственаЕкип за научноизследователска и развойна дейност, ние непрекъснато се развиваме и правим иновации, за да предоставим на клиентите по-добри решения.