Приложение на лазерно почистване при почистване на U-ребра на мостове
Jan 26, 2024
С развитието на мостовете в света и напредъка на технологията на стоманените конструкции, стоманените конструкции се използват все повече в мостове с дълги разстояния. Ортотропните плочи са широко използвани в конструкцията на мостове от стоманени конструкции поради техните предимства като леко тегло и голяма товароносимост. Приложения.
Ортотропната настилка на моста се състои главно от панел от стоманена конструкция и напречни греди и надлъжни ребра, заварени към него. Напречните греди са предимно напречни прегради, а надлъжните ребра са предимно U-образни ребрени структури. Тъй като U-образните ребра могат да осигурят по-голяма твърдост на усукване и твърдост на огъване и могат да подобрят състоянието на напрежение на цялата мостова настилка, те са се превърнали в най-често използваната форма на напречно сечение на модерни ортотропни мостови настилки.
Тъй като обхватът на стоманените мостове се увеличава, производството на стоманени мостове поставя по-високи изисквания за здравината на материалите и ефективността на свързване на заварките и неблагородните метали. За да се гарантира качеството на заваряване на ортотропната плоча, зоната на заваръчния ръб на U-реброто трябва да бъде почистена преди заваряване към панела, за да се отстранят плаващи ръжда, котлен камък, боя, масло и други прикрепвания по повърхността.
Традиционен метод на шлайфане:
Ръчно шлайфане:
Шлифоването се извършва чрез ръчно управление на различни електрически и пневматични инструменти. По време на този процес детайлът трябва да се обръща многократно. Трудоемкостта на работниците е изключително висока, а качеството на шлайфане е нестабилно и ефективността на работа е ниска. В същото време прахът и шумът, генерирани от шлайфането, ще застрашат директно здравето на работниците.
Механично шлайфане:
Неизбежно води до механични вибрации и шум, което води до нестабилни резултати от смилане, лесна повреда на детайлите, сериозно шумово замърсяване, лоша стабилност на оборудването и много други проблеми. В допълнение, съществуващото традиционно оборудване за шлайфане с U-ребра изисква ръчна помощ за позициониране на зоната, която трябва да се шлайфа върху U-реброто преди шлайфане. Той не може да се адаптира според разликите във формата и размера на U-реброто и обхватът му на приложение е ограничен.
Независимо дали става въпрос за ръчно или механично шлайфане, има общ проблем: чистотата не е на ниво.
Мост, тежащ стотици хиляди тонове, изисква най-малко милиони U-образни плочи, които са еквивалентни на "скелета" на моста. Качеството на почистване на частите на U-ребрата, които трябва да бъдат заварени, играе ключова роля в последващата обработка на връзката - качеството на заваряване на ортотропната мостова настилка. Освен това е важен фактор, влияещ върху експлоатационния живот, безопасността, устойчивостта на вятър и земетресение на моста.
Разтвор за лазерно почистване U-Rib
1. В сравнение с международните стандарти, той е светъл като нов.
След като грундът, плаващата ръжда и т.н. на частите, които ще бъдат заварени върху U-образното ребро, са почистени без носители с лазер, нивото на почистване може да достигне международното ниво SA3 за общо отстраняване на ръжда, възстановявайки истинския цвят на метала, без да причинява повреда на основния материал. U-образното заваръчно ръбче след почистване има не само красив външен вид, но и по-добра консистенция на повърхността, което може ефективно да подобри качеството на заваряване на ортотропните мостови настилки.
2. Безшумен и екологичен, намалявайки дима и праха.
Максималният обем на засмукване на въздух от системата за пречистване на дим и прах е 10,000m³/h. Остатъците от почистването могат да бъдат възстановени чрез прахосмукачка, а ефективността на събиране на прах може да достигне 99,9%. Освен това, в сравнение с традиционните методи за почистване като ръчно и механично смилане, лазерното почистване не произвежда отпадъчни газове или шум. Производственият шум на обекта на клиента е намален от 120 децибела в миналото до по-малко от 75 децибела, което значително намалява вредата за човешкото тяло. Той също така подобрява производствената среда в цеха.
3. Еднократната инвестиция е рентабилна.
В сравнение с механичното почистване, оборудването за лазерно почистване изисква по-голяма първоначална инвестиция, но последващите разходи за поддръжка са ниски. Може да спести 20% труд (едно оборудване може да се управлява от един човек) и да намали потреблението на енергия с 57%.
