Лазерно почистване за петролна промишленост

В нефтохимическата промишленост, тъй като оборудването работи в тежки среди за дълго време, е лесно оборудването да корозира, ръждясва и т.н., което сериозно засяга работата на оборудването. Почистването на повърхността на тръбопровода с разтворители и емулсии може да отстрани само масло, грес, прах и други замърсявания, но не може да премахне слоя ръжда, оксидната скала, котления камък и други замърсявания по повърхността на тръбата. Използването на инструменти като телени четки за полиране на повърхността на тръбата може лесно да я повреди и е трудоемко, замърсява околната среда и е неефективно. Горните проблеми могат да бъдат решени добре с помощта на технология за лазерно почистване.

В сравнение с традиционните методи за почистване като механично фрикционно почистване, химическо корозионно почистване, течно-твърдо силно ударно почистване и високочестотно ултразвуково почистване, лазерното почистване има следните пет очевидни предимства:

• 1. Зелено почистване:Не се използват химикали, а почистените отпадъци са твърд безвреден прах, който може напълно да реши проблема със замърсяването на околната среда, причинен от химическото почистване.
•  
• 2. Почистване без повреди:Лазерното почистване е неабразивно, безконтактно и без термичен ефект. Той няма да предизвика механична сила върху обекта, който се почиства, няма да повреди повърхността на обекта, няма да повреди субстрата и няма да причини вторично замърсяване.
•  
• 3. Евтино почистване:Първоначалната инвестиция на системата за лазерно почистване е висока, но може да се използва стабилно дълго време, с експлоатационен живот до 10 години. Има ниски оперативни разходи, бърза скорост, висока ефективност, спестява време и може бързо да възвърне инвестицията. В дългосрочен план, по-ниска цена от традиционните методи за почистване.
•  
• 4. Прецизност и прецизно почистване:Лазерното почистване може да премахне различни видове замърсители по повърхността на различни материали, като постига ниво на чистота, което не може да бъде постигнато с конвенционално почистване. Може също така селективно да почиства замърсителите по повърхността на материала, без да повреди повърхността на материала.
•  
• 5. Автоматизирано почистване:Лазерът може да се предава през оптични влакна и да си сътрудничи с роботи за постигане на операции на дълги разстояния. Може да почиства сложни конструктивни части, които са трудни за достигане с традиционните методи. Тази функция също така прави безопасността на операторите на някои опасни места по-сигурна. Може да бъде оборудван с автоматизирано оборудване за постигане на автоматизирано почистване.

Технологията за лазерно почистване отговаря на изискванията за почистване на сложни форми и прецизно позициониране в областта на промишлената обработка, постигайки почистващи ефекти с висока чистота и ефективност на производството с ниски общи разходи. Използва се главно в производството на автомобили, механична обработка, електронна обработка, реставрация на културни реликви, плесенна индустрия, корабостроителна промишленост, хранително-вкусова промишленост, нефтохимическа и други индустрии.