Лазерно почистване: Производство на литиеви батерии

Като нововъзникваща зелена „черна технология“, лазерното почистване винаги е било една от изследователските горещи точки в областта на промишленото производство. С енергичното развитие на новата енергийна индустрия, търсенето на литиеви батерии се е увеличило рязко и са предложени нови задачи и предизвикателства за процеса на почистване при производството на литиеви батерии. През последните две години, под енергичното популяризиране на водещи лазерни компании, лазерното почистване беше зряло приложено в производствения процес на нови енергийни батерии и премина от индустриален заместител към доминиращ етап.

Почистване на електроди
В производствения процес на литиево-йонни батерии, преди зъбците да бъдат заварени, покритието върху областта на заварените зъбци трябва да се почисти, за да се гарантира стабилността на колектора на ток вътре в батерията. Методите за отстраняване на покритието включват основно механично изстъргване, химическо почистване и лазерно почистване. Сред тях механичното изстъргване и химическото почистване имат слабости като редовно спиране за подмяна на консумативи, лесна повреда на полюсните накрайници и трудности при гарантиране, че покритието е почистено.

Почистване на корпуса на батерията New Energy
Чистотата на кутията на батерията е един от факторите, които определят високата енергийна плътност, експлоатационния живот и безопасността на захранващата батерия. Въпреки това, когато се обработват кутии за нови енергийни батерии, се използва масло за теглене с висок вискозитет, за да се предпази повърхността на детайла от повреда, но маслото за теглене с висок вискозитет ще причини сериозно замърсяване с масло на повърхността на кутията на батерията и въглеродни отлагания и синтероване, причинено от високотемпературна обработка Изключително трудно е да се почисти повърхността на детайла.

Като нова екологична технология за почистване, лазерното почистване е различно от химическото почистване и почистването със сух лед. Методът на почистване е по-екологичен и има висока степен на чистота. Той може ефективно да отстрани въглеродни отлагания, маслени петна, метални частици и други петна по повърхността на детайла и няма да има драскотини или неравности по повърхността след почистване, като по този начин подобрява безопасността и експлоатационния живот на захранващата батерия.