Типичното отлагане, което можете да получите върху екструзионния винт, е добре известен проблем. Отлагането на втвърдена екструзионна среда върху екструзионната форма изисква да извършите дълбоко почистване, за да запазите качеството и оригиналния форм фактор на вашите продукти. Поради топлината, натиска и стегнатите прилягания, това е много устойчива форма на замърсяване в индустрията и изисква дълбоко почистване!

Екструзионни винтове

Типичните видове замърсяване на екструдираните части са EPDM, гума, PE и други пластмаси. Пясъкоструенето не е правилната техника за почистване на такива части, защото прилягането на винта е много важно. Пясъкът премахва добрия материал и ще съкрати живота на екструзионния винт поради повреда на прилягането и острите ъгли на винта. Понякога се използва и пиролиза, но това отнема много време и в повечето случаи не може да се направи на място (също като химическото почистване).

Подобни части, като горещи канали, изтеглящи сърцевини и екструзионни цилиндри, също могат да бъдат идеално почистени с лазерно почистване. Ние дори можем да стигнем до вътрешността на тесни цилиндри с помощта на огледала, така че да можем да извадим всичко.

Екструзионни форми

Тънките форми в екструзионните форми са чувствителни към отлагането на втвърден екструдиран материал. Повечето техники за почистване крият риск от отстраняване на важен материал или от термична деформация в матрицата за екструдиране. Ръчното почистване все още е редовно използвана техника за почистване на тези плесени, но отнема много време и не винаги дава най-добрия резултат. Лазерното почистване е много подходящо за почистване на екструзионни форми, тъй като лазерната светлина е в състояние да достигне до най-малките ъгли и ръбове и премахва всички замърсявания там, до молекулярно ниво. Отражението върху самия материал също помага за това, което прави дори възможно да се стигне „зад ъгъла“ при почистване на много сложни части.

Как работи?

Лазерното почистване на екструдирани части има предимството, че е бързо и почиства по-дълбоко от всяка друга техника, без риск от износване на частите. След като лазерният лъч премине през замърсяването, той вече няма да има никакъв ефект. По този начин не е възможно да се премахне твърде много материал. Светлинният лъч загрява замърсяването за много кратък период от време, което ще доведе до изпаряване на замърсяването. Самите части почти няма да се нагреят, защото това се случва толкова бързо, това също означава, че ще можете да използвате частите си отново скоро след почистването. Същият този светлинен лъч обаче не е достатъчно мощен, за да има ефект върху самите екструдирани части и по този начин ще се отрази върху него без никакъв ефект.

Почистването може да се извърши ръчно от оператор, но за по-големи количества може да се изгради автоматична почистваща линия, тази почистваща линия е в състояние да почиства частите напълно автоматично и също много последователно.

Нашата фабрика разполага с автоматична лазерна почистваща линия. Ако искате да тествате ефекта, можете да ни изпратите частите и ние ще ви ги изпратим обратно след почистване.

Кажете сбогом на вредните химикали и здравейте на бъдещето на почистването с лазерно почистване SDQY. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите услуги и как можем да ви помогнем да се справите с най-трудните предизвикателства за почистване.