Лазерно почистване на повърхност от въглеродни влакна

Mar 24, 2023

През последните години, с непрекъснатия пробив на производствените технологии в областта на аерокосмическата, автомобилната, нефтохимическата и гражданската сфера, съответните изисквания към материалите също се развиха в посока на висока якост, леко тегло и други високи характеристики. Въпреки че традиционните метални или сплавни материали имат превъзходни физични и механични свойства, техните предимства вече не са очевидни и не могат напълно да отговорят на нуждите за развитие на новите технологии. За сравнение, полимерните материали като композитите от въглеродни влакна не само имат висока специфична якост, висок специфичен модул и леки характеристики, но също така композитите от въглеродни влакна имат висока устойчивост на топлина, структурна проектираност, устойчивост на умора, устойчивост на корозия, устойчивост на вибрации и електромагнитна екранираща способност, което са в по-голямо съответствие с тенденцията на развитие на индустрията.

news-400-400

По време на процеса на свързване на въглеродни влакна често е необходимо да се третира повърхността на свързване. За технологията за повърхностна обработка на композитни материали от въглеродни влакна, традиционният метод на обработка се развива в посока на висока ефективност, интелигентност и опазване на околната среда. Лазерната повърхностна модификация на материали от въглеродни влакна, когато плътността на лазерната енергия е по-ниска от прага на увреждане на материала, не причинява промени в микроскопичната морфология на повърхността на материала; когато плътността на лазерната енергия е по-висока от прага на повреда на материала, лазерът може да разтопи и изпари материала, разлагане и отстраняване и т.н., като по този начин образува микроскопична топография като издатини, ями, пореста гъба и периодични структури на повърхността на Материалът.

202303231520232001

Вземайки въглеродните влакна на горния капак на акумулаторната батерия на автомобилна компания като тестов обект, повърхността на въглеродните влакна беше почистена с лазер, за да се увеличи способността за свързване. Размерът на материала от въглеродни влакна е предоставен от доставчик на въглеродни влакна на автомобилна компания. Оборудването за лазерно почистване използва оборудването за лазерно почистване, произведено от Qiangyuan Laser.

202303231520364550

В процеса на почистване първо се извършва предварителен процес на почистване на пробата от срез от въглеродни влакна. Ефектът е показан на фигурата. След почистване стойността на повърхностното напрежение се тества с dyne pen, като резултатът отговаря на изискванията на клиента.

202303231521024882

След това беше проведен тест за почистване на въглеродни влакна на корпуса. Тестовата част беше покриващата плоча на батерията PACK на известна автомобилна компания за оценка на възможностите на производствения процес като ефективност и достъпност на оборудването.

Carbon Fiber

За технология за почистване на повърхности от въглеродни влакна, лазерното почистване е подходящ избор. Процесът на почистване е екологичен и екологичен, почти не произвежда замърсители и не консумира никакви консумативи по време на процеса на почистване. Висока ефективност, максималната ефективност на почистване може да достигне 20m2/h. За по-висока ефективност на почистване може да се получи чрез увеличаване на мощността на лазера. Лесно е да се реализира автоматизация. Благодарение на редовността на капака на батерията PACK, автоматичното почистване на плочите от въглеродни влакна може лесно да се реализира с помощта на робот или портал плюс платформа за завъртане плюс работна маса за заглушаване.

202303231521590566